技術(shù)文章
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一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。
5、撥“手動”檔位,槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;
撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時應(yīng)按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次視察應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動裝置
(1)電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;
(2)齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;
(3)齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
(1)砂泵:每天檢查
(2)電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑
(3)真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
(4)泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
(1)電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑
(2)齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升
(3)法蘭軸承:每月加注一次黃油
(4)螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
(5)每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
(6)每月檢查一次襯墊的磨損程度
(7)每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定